截止2016年4月20日，北元化工热电分公司四台机组已安全稳定运行200天，突破了电力行业中的“双百日”记录，成为热电分公司成立以来机组稳定运行最长纪录。
文化引领，增强全员安全意识
自安全文化建设以来，该公司不断对员工进行安全文化的培训、教育、宣传。上岗前进行岗前确认，做到持证上岗，每班进行班前安全文化考问，不断规范员工日常行为规范、交接班行为规范。制定各项考核制度，将安全文化融入实际工作中，做到有操作必有操作票，有工作必有工作票，使员工时刻处于安全文化氛围中。树立“人人都是安全员”的责任理念，建立全员隐患排查管理制度，引导员工从自身做起，人人查隐患，人人消隐患，做到人人身边无隐患，使安全生产责任制真正落到实处。
技能培训，提升人员技能素质
“闻道有先后,术业有专攻”，员工技能水平不高，业务素质不精成为机组安全稳定运行的最大隐患。针对此该公司把培训工作作为一项首要工作来抓。首先根据员工技能水平掌握情况，制定切实可行的培训计划。其次抓好每一个培训环节，充分利用小休班时间，组织技术员对员工进行理论、实践培训。同时每月组织一次月度规程考试，强化培训效果。结合工艺参数“三区”管控方法，各级管理人员每天都深入现场，对各项参数的调整和控制进行现场指导，优化系统的运行水平。各专业技术员制定了现场处置方案，辨识了关键要害岗位，员工通过学习现场处置方案提高了事故的处理能力和辨别风险危害的业务能力，做到操作前必进行风险评估。通过建立科学合理的培训机制，达到人人参与演练，人人参与操作，以技能保证机组安全稳定运行的水平。
缺陷治理，提高设备运行水平
机组安全稳定运行离不开设备的安全运行水平。该公司运行分厂制定了设备管理措施，对所有运转设备的连锁装置和保护装置进行定期检查和维护，确保了各项保护装置能正常投入。对现场的缺陷和隐患进行评级处理，建立转机运转台帐明细，确保设备的稳定运行。建立缺陷奖励制度，鼓励员工积极认真发现并协助检修处理缺陷，同时运行人员认真执行设备定期切换制度，并及时与检修分厂协调对每台设备进行定期维护检查，切实做到生产管理走在缺陷前，安全分析走在隐患前，技术改造走在效能劣化前。通过层层落实责任，明确设备定点定人，认真摸排设备隐患，及时进行缺陷治理，从而保证机组的安全稳定运行。
强化管理，优化系统安全水平
今年以来，该公司运行分厂瞄准管理练内功，责任明确抓重点，提高标准找短板，通过对标寻差距，逐步形成了一整套有自身特色的管理体系。根据年度任务，结合设备健康状况及不同季节特点，精细分解电量，并将责任落实到人，紧盯设备异常和发电量，做到发电量按时完成、运行操作经济高效、异常处理迅速正确。运行分厂通过对标学习的方法，在运行精心调整上下功夫，制定锅炉燃烧调整方案，保证了锅炉燃烧的经济性。认真分析当班各项指标，根据运行方式的变化做出相应的调整，做到参数无超标。通过优化绩效考核制度，推行以激励为核心的绩效考核制度，对提出合理化建议或发现重大缺陷或隐患的员工加大绩效奖励，充分发挥了一线员工的聪明才智。通过不断的强化管理工作，切实优化和提高了机组的安全稳定运行。（李 云 张建军）
