4月20日，国家能源集团河北公司衡丰电厂自主设计安装能为热网加热器提供连续稳压充氮的可控保护装置投用，实现热网系统停运期间加热器“双侧”高纯氮气持久养护，大幅延长设备使用寿命；充氮流程可靠自启停，显著降低员工劳动强度。该装置获得国家知识产权局实用新型专利授权。
热网加热器是电厂热网系统的关键设备，其主要功能是在冬春供热季，利用较高参数的汽轮机中间抽汽，将送往热网系统的循环水加热到所需温度，连续工作以满足热用户采暖要求，从而实现热电联产。热网加热器主要由输入蒸汽的壳侧和流通循环水的管侧构成。热网系统中的循环水由于需要进入二次管网及用户，长期往复循环会“带回”较多杂质，这些杂质易引起管束结垢甚至腐蚀，严重的在供热期间发生管子泄漏，导致加热器停运；同时，蒸汽换热冷却后凝结的水长期残存在壳侧，也会对加热器产生危害，从而降低热网加热器的使用寿命。
发电厂对热网加热器早期的保养方式，是在供暖期结束加热器停运解列后，进行循环水管侧打风压做严密性实验，使用压缩空气吹净内部存水，以人工倒换方式用氮气瓶向加热器管侧注入氮气排除空气，以达到“无氧”状态保养。因热网加热器数量众多，停运保养时段接近半年，其所联接抽汽、进出水以及采样、疏放水等管道附件繁杂，容器内氮气压力较难连续保持，对金属材料的保护不够充分和恒定；而且热网加热器“跟随”各发电机组分布在远近高低多个平台，氮气瓶人工搬运、倒换工作量非常大，员工现场工作安全系数也较差。
该厂技术人员经研讨论证，结合现场实际，自主设计安装能为加热器恒压充氮的保护装置。在1-4号机热网加热器“集结”的各个平台，分别安装设置以压缩空气供应、互为在线备用的“双循环”变压式吸附制氮机，确保制氮机可稳定输出纯度超过99.9%的高品质氮气；制氮机出口母管分路接引到热网加热器上部、循环水侧和蒸汽侧排空气门的下部管道，利用氮气比重略小于空气的物理学原理，充氮进程可以稳定均衡的将加热器中残存的水分“挤压”排净，与空气完成“占位”互换；加热器循环水侧和蒸汽侧分别设置监测压力表，压力信号通过电磁阀与制氮机控制组件遥相“呼应”。
热网系统停运后，该厂专业技术人员将加热器充氮保养与制氮机出口调整为一致的工作压力，制氮机控制组件适时“读取”加热器“双侧”压力。在未达到设定养护压力前，制氮机连续工作制备并向容器注入氮气，达到后会自动“感应”停运，当容器内氮气压力低于设定数值后自动再度投运。新装置的设立，实现热网加热器充氮纯度、压力的长期稳定保持，显著提升金属材料安全保护效果；以人性化运转提升系统智能化水平，大幅降低工人劳动强度，促进智慧、和谐现场建设。
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