截至8月18日，国家能源集团准能集团设备维修中心自制的监测仪完成了20多处油液泄漏故障诊断，解决了油液泄漏点难以排查的问题，避免了成本浪费和高风险作业，提高了检修效率。自2019年使用至今，已节约成本100多万元。
一直以来，工程机械设备液压系统常常受污染物及杂质的影响，导致控制阀阀芯卡阻，不能密封液压油，内部泄漏故障时常发生。针对这一问题，该中心工程机械车间QC小组成立专项攻关课题，利用固体传声及电子放大原理，设计制作了液压系统泄漏监测仪，此仪器由震动膜片、拾音空气管等组成，工作原理为拾音器优质聚酯塑料震动膜片吸收油液泄露点震动量，通过超小型封装话筒转换成电信号，输入到由集成运算放大器和滤波器组成的过滤放大集成模块，电信号经过滤放大后，得到纯正响亮的声音信号，最终通过耳机传送到检修人员耳部，实现泄露点声音高效准确传输。
该仪器能监测到复杂环境位置的泄漏点，且精准度高，可实现人员无需接触部件即可快速诊断出泄露点，大大缩短了故障排除时间，避免了人力和成本浪费。
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