截至5月7日，国家能源集团准能集团设备维修中心工程机械车间采用重塑螺纹修复法解决了履带接口内螺纹无法修复的难题，现已安全使用300多小时，使用状态良好。
履带式推土机在生产过程中，长期与土方、煤层、岩石摩擦碰撞，履带板牙磨损较快，需定期将履带从设备上拆卸焊接板牙，同时，在进行行走机构大修和处理枢轴、边销渗油故障时，需要拆卸履带，而在拆卸履带过程中，履带接头的螺纹孔属于易损坏部位。 拆卸过程中，在螺栓的旋转作用下，砂砾研磨剂啃噬螺孔内细螺纹，仅2020年，螺纹孔受伤造成履带接头损坏造成设备停机200多小时，成本增加10多万元。
针对这一问题，该车间QC小组建立专项攻关课题，展开大调研活动、集思广益，寻求破解问题方法，制定了多个可行性方案，通过现场反复试验，最终决定对已经磨平或缺失的螺纹采用点焊的方法修补，用丝锥重新攻螺纹，为了防止螺距改变，补焊与攻丝交替进行，最后用新螺栓进行试装和预紧，最终解决了螺纹孔修复难题。
今年以来，该中心以提效降障20%的目标，以维修创新、技改技革为着力点，以问题为导向，针对检修中的瓶颈开展专项技术攻关。同时，大幅度提高奖励标准，进一步增强职工的凝聚力，助力“七个准能”建设。
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